Stanzanlagen ALPI

Auf dieser Seite finden Sie:

• Die Stanzanlagen Alpi und ihre drei verschiedene Serien
  • Stanzanlage Alpi Esa
  • Stanzanlage Alpi Deca
  • Stanzanlage Alpi Venti
• Eigenschaften der Stanzanlagen von Produtech
• Alpi und ihre Funktionsweisen

Die Stanzanlagen Alpi und ihre drei verschiedene Serien

Die präzisen und vielseitigen Maschine der ALPI Linie von dem Stanzanlagen Hersteller Produtech garantieren eine hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit bei der Positionierung, sie sind spiel- und abnutzungsfrei und erfordern einen minimalen Wartungsaufwand.

Diese Linie von Stanzanlagen von Produtech umfasst drei verschiedene Serien mit unterschiedlicher Stanzkraft:

• ALPI ESA
• ALPI DECA
• ALPI VENTI

Produtech bietet diese Vielfalt an Lösungen, um sich den unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Produktionssektoren bestmöglich anzupassen. 

Stanzanlage ALPI ESA

Die ALPI ESA Coil-Stanzanlage (Stanzkraft: 5 Tonnen) ist eine ideale Anlage für Bereiche wie Isolierung, Blech- und Kanalproduktion.

Diese Linie ermöglicht das Schneiden komplexer parametrischer Formen, die Sektorbögen, Pfropfen, Trichter und gewölbte Böden (aus vorlackiertem Metall, Aluminium, Edelstahl oder Kupfer) bilden.

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Stanzanlage ALPI DECA

Die Coil-Stanzanlage ALPI DECA (Stanzkraft: 10 Tonnen) bietet Platz für bis zu 8 Werkzeugen an den Stationen A, B und C, die mit einem schnellen automatischen Werkzeugwechsel (unter einer Sekunde) arbeiten, der von der CNC-Steuerung der Maschine gesteuert wird.

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Stanzanlage ALPI VENTI

Die Coil-Stanzanlage ALPI VENTI (Stanzkraft: 20 Tonnen) ist das Aushängeschild der Stanztechnologie von Produtech: Durch die hohe Stanzkraft ist es möglich, bis zu 10 Werkzeuge an den Stationen A, B, C und D zu installieren, zugleich überzeugt die Anlage durch ihre hohe Produktivität und extrem flexible Nutzung.

Mit geeignetem Beschickungssystem ermöglicht die Stanzanlage die Bearbeitung von dicken Blechen mit bis zu 4 mm Stärke.

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ALPI: die innovative Stanzanlage von Produtech

Bei den automatischen Coil-Stanzmaschinen Modell ALPI von Produtech handelt es sich um innovative Stanzanlagen mit hoher Produktivität und Flexibilität.

Durch die Interpolation aller Maschinenbewegungen (Blechvorschub, Querbewegung der Bearbeitungsköpfe, Drehung der Werkzeugträgereinheit und Positionskontrolle des Anschlags) ist es möglich, Formen und geometrische Figuren aller Art direkt vom Coil zu schneiden, und zwar sowohl bei Metallen (Eisen, Edelstahl, Kupfer, Aluminium) als auch bei Nicht-Metallen (PVC, Nylon, Teflon).

Dank der Verarbeitung der Stanzanlagen ALPI von Produtech ist der Produktion von Bohrungen, Schlitzen oder Ausklinkungen keine Grenzen gesetzt. Bei kleinen Bearbeitungen werden sie mit Werkzeugen erzielt, bei großen Bearbeitungen per Nibbeln.

Außerdem können die Werkstücke mit dem eigenen Logo markiert werden, es besteht die Möglichkeit für Tiefziehen, Lüftungsschlitze, Rillungen (auch kurvenförmige Rillungen mit entsprechendem Räder-Werkzeug) und kleine Umrandungen sowie Markierungen für Falzen.

Wie funktioniert eine Stanzanlage des Modell ALPI von Produtech? 

• Alle Bearbeitungen von der Stanzanlage ALPI – einschließlich Schneiden – werden mit mechanischem Werkzeug ausgeführt, die keine Dämpfe und glühenden Schlacken produzieren, so dass sie die Oberflächengüte und die Schutzfolien der verarbeiteten Materialien nicht beeinträchtigen.

• Die Werkzeuge der Stanzanlage ALPI sind alle drehend und werden über einen Anschlag aktiviert, dessen Antrieb über ein zuverlässiges mechatronisches System der neuesten Generation erfolgt und das eine hohe Positionierungsgenauigkeit bei geringer elektrischer Leistung garantiert.

• Durch diese Vorrichtung überträgt die Stanzanlage ALPI nur die tatsächlich zum Stanzen erforderliche Kraft an die Stanze, was eine erhebliche Energieeinsparung bedeutet, die Positionierung der Stanze erfolgt mit einer Genauigkeit von wenigen Tausendstel Millimetern.

• Und schließlich garantiert der Gebrauch von Linearmotoren eine hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit bei der Positionierung, spiel- und abnutzungsfrei sowie einen minimalen Wartungsaufwand: Allesamt wesentliche Faktoren zur Gewährleistung der perfekten Kopplung zwischen Stanze und Matrize.